V procesu výroby mokrého krmiva pro domácí zvířata má výběr základního vybavení přímý vliv na chuť, nutriční hodnotu a bezpečnost produktu. Následuje několik typů klíčového vybavení a jejich funkcí, které jsou v tomto výrobním procesu nezbytné:
Zařízení pro předúpravu surovin
Rozmrazovací stroj se používá k rychlému zpracování zmrazených masných surovin, což nejen zajišťuje rovnoměrné rozmrazování, ale také zabraňuje růstu bakterií způsobenému přirozeným rozmrazováním.
U surovin s kostí řezačka na pásky krájí velké kusy masa na proužky vhodné pro následné zpracování, zatímco mlýnek drtí suroviny, jako je maso a droby, na částice o velikosti 0,5–3 mm a připravuje je na emulgaci. Například kuře s kostí musí být nejprve zpracováno mlýnkem na kostní kal a poté dále zpracováno na jednotnou masovou kaši v koloidním mlýně. Toto zařízení dokáže zpracovat tekuté materiály a dosáhnout ultrajemného mletí, které je klíčem k výrobě mokrých krmiv s pěnovou texturou.
Drtič se používá speciálně pro konzervované drcené maso. Rozděluje dušené maso na jednotná vlákna a spolupracuje s vibračním třídičem k odstranění zlomených kostí.
Míchací a emulgační zařízení
Koloidní mlýn je třístupňový pilovitý rotor a stator s velikostí částic řízenou pod 20 μm, vhodný pro přípravu masové pasty pro plechovky s pěnovou texturou a může uvolňovat funkční složky, jako je kolagen.
Stupeň vakua vakuového mixéru dosahuje -0,08 MPa a masová pasta je díky efektu expanze podtlaku hluboce promíchána s přísadami, jako jsou vitamíny a probiotika, a míra přežití živých bakterií se zvyšuje na 92 %.
Sekáček emulguje suroviny na jemnou masovou pastu o velikosti částic 1-5 μm pomocí vysokorychlostních rotujících nožů (rychlost 2000-4500 ot./min). Tato technologie fyzického smyku může výrazně zlepšit chutnost.
Zařízení pro konzervování a uzavírání
Kvantitativní plnicí stroj: přesně řídí objem plnění, vhodný pro hliníkové fóliové krabice, měkké obaly nebo kovové plechovky. Například: plně automatický plnicí a uzavírací stroj do hliníkových krabic: dokáže zpracovat 3000–3500 krabic za hodinu, používá pístové kvantitativní plnění, nastavitelná teplota uzavírání (0–400 °C), vhodný pro nádoby o objemu 20–300 ml. Plnicí stroj do měkkých obalů: Díky technologii pohonu dosahuje bezkapového a vysoce přesného plnění, vhodný pro omáčky nebo směsi mokrých obilovin.
Vakuový zavařovací stroj: Stupeň vakua dosahuje 0,09 MPa a míra překrytí těsnění přesahuje 50 %, což zabraňuje úniku polévky. Některá zařízení jsou vybavena systémem vizuální kontroly pro odstraňování vadných produktů v reálném čase.
Sterilizační zařízení
Vysokoteplotní sterilizační nádoba využívá sterilizaci párou při 121 °C, která dokáže ničit patogeny a prodloužit trvanlivost až na 14 měsíců. Sterilizační teplota kovových konzerv je obvykle nad 121 °C nebo i vyšší (například sterilizace přehřátou párou při 130 °C–160 °C) a pro zajištění sterilizačního účinku je zapotřebí vyšší tlak. Měkké obaly na konzervy obvykle používají proces sterilizace při vysoké teplotě přibližně 121 °C a některé produkty používají proces sterilizace při vysoké teplotě s dvojitou špičkou (například 80 °C, 5 minut, 110 °C, 5 minut, 121 °C, 12 minut atd.). Tento proces může účinně snížit intenzitu sterilizace a omezit zhoršení chuti potravin způsobené vysokou teplotou.
Protože měkký obalový materiál plechovek je tenký a rychle vede teplo, je jeho doba sterilizace obvykle kratší než u kovových plechovek.
Čas zveřejnění: 14. července 2025